РТИ изделия, формовые в Новосибирске

Формовые РТИ – самая многочисленная категория резинотехнических элементов

Формовые резинотехнические изделия – это общее название всех компонентов РТИ, изготовленные методом горячей формовки в технических заготовках. Технология позволяет получить элементы сложной конфигурации с монолитной структурой. К ним относятся кольца, уплотнители, сальники, прокладки, другие типовые детали. Производятся из высококачественных сортов резины (каучука, латекса) или полимеров с добавлением композитных материалов.

Сортамент

Производители выделяют несколько основных категорий формовых компонентов:

• Прокладки – предохранительные элементы, предназначенные для изоляции проводов, кабелей, жгутов. Защищают от механических повреждений, попадания внутрь системы влаги, загрязнений, осадков. Выпускаются по ГОСТ 19422-74.
• Уплотнения – типовые конструкции для штоков и цилиндров гидравлических системы. Производятся из резинотканевых материалов по ГОСТ 22704-77. Устойчивы в масляных, нефтяных, химически активных средах.
• Амортизаторы – виброизоляционные защитные устройства с металлическим сердечником (ГОСТ 11679.1-2018).
• Кольца – по ГОСТ 9833-73. Круглые уплотнители для подвижных или неподвижных соединений.
• Манжеты – ГОСТ 14896-84. Уплотняют зазор между цилиндром и поршнем в гидравлических установках.
• Муфты – по ГОСТ 24246-96. Расходные материалы в машиностроении для соединения соосных валов круглого сечения. Снижают динамические нагрузки при скорости вращения до 70 м/с.
• Шины – ГОСТ 5883-89. Резиновые кольца для автомобилестроения.

Купить формовые РТИ можно по собственным чертежам при согласовании с производителем. Резинотехническая промышленность насчитывает свыше 30 тысяч формовых наименований.

Как получают формовые резинотехнические изделия?

Существует два способа производства:

1. Литье под давлением (горячее прессование) – подготовленная каучуковая смесь доводится до вязкотекучего состояния путем ее нагрева. Податливое сырье принимает любую форму, сохраняя молекулярную структуру и целостность. Отлитую заготовку обрабатывают под большим давлением специальным формовочным прессом.
2. Вулканизация резинотехнического сырья – процесс превращения сырой резины в обычную с последующим повышением технологических свойств: прочности, эластичности, устойчивости к разрыву. Во время вулканизации гибкие каучуковые тела объединяются в единую вулканическую сетку. Состоит из трех этапов: реверсия, индукция, образование сетки. Чтобы запустить процесс, необходимо добавление катализаторов и модификаторов: мел, глицерин, сажа, пероксид, другие вулканизирующие реагенты. Метод происходит при холодных (от -20 °С до +30 °С) или горячих (от +250 до +290 °С) условиях, но для формовки применяют высокие температуры.

Цена формовых РТИ зависит от состава, метода изготовления, габаритов, а также заказываемого объема.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.